大理石机械构件研磨过程中的注意事项

大理石机械构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，较能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台，大理石构件床身，大理石构件具有精度不错，不变形，强度大，硬度不错等优点。可根据客户不同需求加工定做。可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套。现场工作环境和高度长期的长期维护的特点是产品本身的准确性，好地确定工作环境，加工和测试的工作产品的精度和质量的大理石构件。

大理石机械构件地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高需要相通一致。磨光大理石机械构件和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。灌浆一到两天后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石机械构件面层的表面洁净、平整、以上工序完成后，面层加以覆盖。

大理石机械构件研磨过程中的注意事项如下：

1、研磨时，一般先用大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用小压力和较度精研。

2、选用适当磨具，以免磨具耗损太快。

3、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率不错。

4、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免大理石机械构件等工件表面被刮毛。

大理石机械构件采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、工具、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于高的精度的测量方面。大理石机械构件是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高的精度的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁机械构件相形见绌。大理石机械构件亦是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石机械构件也可以做机械试验台。大理石机械构件是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不能少的产品。

大理石机械构件内在质量是指一般不般不能用肉眼检查出来的大理石机械构件内部状况和达到用户要求的程度。包括铸铁平台的力学性能、化学成分、金相组织以及存在于铸铁平台内部的缺陷（如孔洞、裂纹、缩孔、缩松、夹杂等）和其他特别的物理化学性能等。大理石机械构件外观质量是铸件表面状况和达到用户要求程度。包括大理石机械构件尺寸公差、质量公差、表面粗糙度、浇冒口残余量、允许的表面缺陷等。