大理石平台清洁清洗操作

大理石平台使用时要做好清洁和清洗零件

1、装配需要两个滑轮是一个滑轮需要平行于车轮槽中心的轴线应该是一个正过大会偏移，使得张紧轮不均匀，造成皮带打滑和加速磨损。在同一时间带组件之前的三角形应可选的，长度应该是一致的，以防止振动的传递。

2、密封件应压入密封槽并行地，不扭曲，损坏密封表面划痕。

3、前轴承装配应清洗，装配前除锈后洗净；清洗时应注意检查滚道和滚动体是否锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时涂有润滑剂的配合面，装配时，发现压力相差太大，应停止装配检验。

4、用联轴器的结合面应检查光滑，有或没有修改，还是应该进行修整，去掉毛刺，以确定密切接触接缝，光滑，不歪斜。

5、表面或在与前连接匹配，通常需要添加润滑剂。是轴承零件的启闭件，螺丝螺帽零件提升机构。

6、轴承组件，没有模型应该结束在肩膀的方向指向；愈大的产品的轴承施力方向，位置要适当，不应该滚动轨道体力，应该是对称打浆，冲孔不能确定的端面垂直于轴线，以防止安装的倾斜。

7、清理工作包括去掉剩余的型砂，铁锈，芯片等。特别是，一些重要的部分，如大型龙门切割机，腔应涂防锈漆。油，防锈或柴油，煤油或汽油附着作为清洗液清洗芯片，然后用压缩空气干燥的一部分。

8、与大小，以匹配部件是准确的，与采样的大小应重新测试或组装。例如：轴颈与轴承主轴主轴箱的配合零件，并与孔中心距的轴承。

9、轮组件，需要两个棘轮轮中心线需要位于同一平面上并且彼此平行，应确定正常间隙齿在一起，轴偏离≤2MM。

大理石平台精度不错，安稳性不错，不易变形，能够丈量精度。在外形尺寸上的要求就比较严格了，外形尺寸要控制在1mm以内，而且构件的各个面上都可能要求打沉孔、通孔、开槽等，做好的花岗石构件多要跟其它设备接装成一个新的产品，孔位的要求也比较严格，所以加工时都需要按图片加工。

仔细做好发动过程的监视作业。机器发动后，应立即观察主要作业参数和运动件是否正常运动。主要作业参数包含运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、光滑油压和、温度、振荡和噪声等。只有当发动阶段各运动目标正常、安稳，才能试运转。按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测验，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测验等。

大理石平台可用在测量机及三坐标测量机上面，也有用到印刷设备上面。花岗石构件是在原有花岗石平台的基础上根据客户的实际需要打孔（镶嵌钢套），开槽；找平行度，平面度，整体的技术要求要比普通花岗石平台严格的多，生产制作工艺与花岗石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成。