柔性焊接平台的使用、适用和安装

柔性焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。柔性焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性焊接平台工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，在了大型工件方面的应用上。

柔性焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工；准确度等级为2等级和3等级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。准确度等级为0级的平板支承面积的比例不应低于20乂，1等级平板支承面积的比例不应低于15，2等级和3等级平板支承面积的比例均不应低于十。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。

柔性焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。一般一块柔性焊接平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

柔性焊接平台普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车(摩托车)制造、与焊接机器人或用焊机配套等等；柔性焊接平台是在机床夹具，元件高度标准化的条件下发展起来的。柔性焊接平台的元件，具有较不错的尺寸精度和几何精度，较不错的硬度和性，而且具有全部互换性。柔性焊接平台的组装，如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化多，它能达到各种零部件的加工要求。

柔性焊接平台是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的标准工装夹具，它是一种三维平面孔系夹紧系统，有D28和D16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间用它特有的定位连接销拴连接，在工作台上需要焊接或装配的工件用带有补偿的形式多样的用手动夹紧器夹紧；根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。

柔性焊接平台的使用环境很重要，各种防锈漆适用的工作环境是不同的，因此在选择是应了解柔性焊接平台的工作环境。柔性焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的：

1、柔性焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能确定铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在相应铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金的小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。这一小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

2、柔性焊接平台就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。

柔性焊接平台的安装调试方法：

1、安装机械设备零件时，不要在柔性焊接平台上安装，不可以使用榔头、钳子等工具敲打柔性焊接平台。

2、柔性焊接平台使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在柔性焊接平台表面刷涂防锈油，防止其生锈。

3、使用柔性焊接平台前，需要有的工作人员，对柔性焊接平台进行检测调试，调试好后方可使用。安装柔性焊接平台时，要将支撑柔性焊接平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持柔性焊接平台的工作面调整到水平面内。

4、使用柔性焊接平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和柔性焊接平台强烈碰撞。如果柔性焊接平台表面和机械零件发生碰撞，应把受到撞击凹陷或凸起的部分好后再继续使用。

5、使用柔性焊接平台，应尽量保持柔性焊接平台各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。

6、柔性焊接平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理柔性焊接平台表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和柔性焊接平台表面的铸铁发生原电池反应，导致柔性焊接平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤柔性焊接平台表面，造成柔性焊接平台精度下降，因此，及时清理。

7、柔性焊接平台应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，不能有水滴在平板的表面上。

8、搬运柔性焊接平台应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。